绿的谐波张雨文：4年前谐波减速器已实现独立自主可控相信中国会有自己的“四大家族”

发布时间：2024-11-03 19:04:50 丨 浏览次数：

　　“这两个流派，国内外差距不像想象中那么大，大家起步时间接近，硬件成熟的条件也相当类似。”但张雨文认为，未来行业决胜的关键点■◆◆■■★，依然是看这两个技术流派最终落地的应用场景，以及与之相匹配的技术水平的提升◆■。

　　张雨文表示，目前中国工业机器人的一些核心关键指标已经不输海外品牌■★★，但在对机器人的设计、应用场景的理解、应用性部署等方面还需要多加研究。

　　“比如新能源汽车的崛起◆★◆★■■，大量国产新能源汽车从供应链开始★★■■◆，已经非常依赖我们自身的机械品牌★■■，这是一个非常好的信号。”张雨文看到★◆■，一些优秀的中国品牌已经进入到海外汽车供应链当中，这是个振奋人心的消息。

　　★◆■◆★◆“我们核心部件企业，要更多地与国外主流品牌的一些本体企业，推进更深入★◆、大批量的合作。”张雨文认为■★★◆★，这样不仅可以提升企业自身实战力，也能促进产品性能的稳定性■★◆◆◆、一致性和可靠性■★，是当下“最紧迫的事”。

　　另一方面■■◆★■◆，紧跟下游市场需求，抢先布局旋转关节、电液驱动关节两大主流技术◆★◆■，满足未来移动机器人一体化关节等领域的需求。

　　张雨文认为，未来中国机器人企业要发展形成一定规模，还需要突破两点：在别人的优势产业里去做突破，以及找到一些更细分的、大家都处于同一起跑线的领域去做探索。

　　张雨文谈及◆★★◆◆，绿的谐波是国内少数集自主研发★■、设计、生产及销售为一体并实现谐波减速器规模化生产的企业◆◆◆★，从基础原材料的研究和选择、零部件粗加工◆◆◆■◆■、精密加工到谐波减速器整机的装配，目前均能实现自主可控。

　　张雨文表示，目前中国工业机器人的一些核心关键指标已经不输海外品牌◆★■◆，但在对机器人的设计★■■◆★、应用场景的理解、应用性部署等方面还需要多加研究。

　　2023年12月5日，中国机器人产业发展大会上发布的《2022年中国机器人产业数据》显示，中国连续10年成为全球最大工业机器人市场■★◆★■■。2022年，中国工业机器人市场占据了全球市场的52%，其中，中国品牌的工业机器人增长是最近10年来同比最快的，几乎超过一半的国民经济中类领域里都有自主品牌机器人的应用。

　　◆■“本体和核心部件企业联手，会起到很好的促进作用。我们非常愿意这样做，在产品核心性能和市场战略上持续提升★◆◆■■★，共同提高市占率■◆。”张雨文举例★★，自2013年甚至更早起，绿的谐波就开启了同埃夫特的合作，一同推进进口产品的替代◆◆★。

　　■★■“我们所有减速器的核心部件和材料■★◆，都不再受海外限制。2020年以后★◆★，谐波减速器的制成过程已完成对进口品牌的替换◆■◆■，基本实现国产的独立自主可控。◆■◆◆”张雨文表示■★★■■★。

　　“毫无疑问，中国是全球最大的机器人消费地区◆■■★◆，国产机器人在中国市场拥有一半以上的市占率◆★★◆■。就目前来说，国产机器人企业还面临一些挑战■◆。”张雨文表示。

　　“目前的人形机器人◆◆■，更多展示的还是基于硬件的堆叠■◆★★★。它到底是高度集成的智能化★■◆◆、定制化产品★◆■■，还是基于通用人形机器人去开发的普适性硬件★◆◆■，我认为是下一个阶段要去探索的。★■■★”张雨文表示◆■◆。（央广资本眼）

　　一部分企业注重大脑控制和人工智能，也有一些企业更看重硬件绝对性能的改善和提升。

　　立足谐波减速器领域，张雨文表示，行业产品全产业链覆盖优势明显■★★★◆，不存在“卡脖子”问题。但实现国产替代的过程也并非顺风顺水。

　　■◆“但这其实也给中国企业创造了机会◆★★★，让我们早期能够通过产品性价比迅速吃掉一部分市场。”据张雨文介绍◆◆■，到了2013年★■，绿的谐波已经将谐波这款产品，批量地使用在客户的机器人本体上。这10年里，从自主知识产权摸索★◆★、IP探索到产品设计，每个环节都充满了艰辛■★■■。

　　“未来我们会抓机电一体化趋势，将谐波减速器与电机、传感器等组合，不断丰富和优化相关产品结构★◆★，带动全产业链资源优化配置★◆◆。”张雨文表示。

　　◆◆■■★“不管是主观还是客观原因★■■，我们已不可避免地卷入这场洪流。具身智能的时代肯定会到来，其速度可能超出我们若干年前的想法。”张雨文认为■◆◆★◆★，未来智能机器人最通俗的形态一定是人形★★，尤其是在商业领域的应用。

　　“日本的本体商和核心部件供应商，过去的30年来一直在电子马达驱动器★◆、编码器等领域相互促进、相互迭代■■★★◆，从而形成完整的生态，才有了目前这样的市场格局★★★■◆◆。”张雨文表示。

　　据美国ITIF（信息技术与创新基金会）3月发布的报告◆■★■，中国虽然还未在机器人创新方面处于领先地位，但中国工业机器人企业赶上对手可能只是时间问题。

　　作为一家核心零部件企业，绿地谐波主要研发生产谐波减速器■★★◆◆◆、机电一体化■■◆、数控转台◆★、液控磨抛工具、电液伺服控制器等多类产品★◆■◆◆，产品广泛应用于机器人、数控机床◆◆★★■■、医疗器械、半导体设备、新能源等领域◆★◆★。

　　公开资料显示★■，自1980年，日本研发世界第一台scara机器人以来，经过40年发展★■★★■，日本在工业机器人领域★■，已经诞生了发那科★◆★■◆■、安川电机、川崎、OTC★■■★、松下◆◆★★★、不二越等全球著名品牌。

　　“他们之所以能发展到今天这个规模■★★◆，实际上是依靠产业链共生所达成的。但国内外的差距可能很难量化★■◆。◆■◆■★★”张雨文尝试从企业对机器人不同的技术专注方向去做描述。

　　谈及绿的谐波未来布局，张雨文期望◆★◆◆，能够成为智能制造■◆◆★■◆、高端装备细分领域的领军企业。

　　◆◆◆◆★■“长期以来，谐波减速器被哈默纳科等日本企业垄断★◆，我们一直在给自己鼓劲◆◆■，要从产品性能、应用性◆★■◆、服务■◆★◆、价格等多个维度上完全超过进口品牌。只有这样，才有可能实现进口替代。”张雨文称。

　　以“四大家族”为首的机器人巨头们，在技术能力、对应用场景的理解，以及产品设计安全把控等方面，都有非常强的优势。

　　“目前中国工业机器人的一些核心关键指标已不输海外品牌，但在对机器人设计◆■■、应用场景理解■★★◆■★、应用性部署等方面还需要多加研究。我相信在不久的未来，中国工业机器人领域也会出现自己的‘四大家族■◆■◆★’（瑞士ABB、德国库卡★■◆、日本发那科、日本安川电机）。”绿的谐波总经理张雨文日前做客《沪市汇·硬科硬客》第六期节目■★◆■“工业机器人新演进”时表示。

　　彼时全国谐波减速器完全被日本供应商垄断，而日本供应商为了限制国产机器人发展，把产品定价定得特别高且交货周期长★◆，制约了机器人厂商生产及服务★■。

　　立足公司所在的谐波减速器领域◆■，张雨文表示，行业产品全产业链覆盖优势明显◆★★，不存在“卡脖子■★■”问题★■◆◆。但同时，实现国产替代的过程也并非顺风顺水。

　　“人形是人类对着未来世界一个美好的、向往的状态，过程中还需要解决很多具体的技术问题★■■◆，需求是客观存在的，技术问题也需要我们一起去突破。”张雨文表示。

　　“我相信在不久的未来，中国工业机器人领域也会出现自己的‘四大家族’。”张雨文表示。

　　根据马斯克对市场空间广阔的畅想，未来机器人的数量会是人类的2倍★★，人形机器人市场可能会是手机市场+汽车市场总量的3倍★■。

　　长期以来，谐波减速器被日企垄断，价格高昂且交货周期较长，制约了机器人厂商的生产及服务。经过10年探索，直至2013年，绿的谐波才最终将谐波这款产品批量使用在机器人本体上。

　　展望下一代人形机器人产品，张雨文认为，可能会把过去并没有用在工业机器人上的一些技术■■■◆■，应用到该类产品上。

　　据张雨文讲述■■◆■，自2003年起，绿的谐波的核心团队就★★◆■◆“愣头青”似的闯进谐波减速器行业，开始从事机器人用精密谐波减速器理论基础研究。

　　“这个过渡阶段是介于我们现有工业机器人这种固定式的★◆★，或是通过离线编程做好的一些预设路径◆◆■■◆★，再过渡到一种拥有自主感知能力、自我决策能力以及移动能力的产品。★★★◆”张雨文认为，这类产品和工业机器人最大的区别在于，其应用性更好部署跟进。

　　具体来看，一方面◆■◆■◆，将首创机床专用的高精度、高刚性减速器与高功率密度伺服电机集成的一体化数控转台★◆■★■，广泛应用于加工中心◆★★★、数控镗铣床等高端机床领域★◆◆，满足下业对高精密传动装置在高性能、高可靠性等方面要求■◆◆■◆。